米的生成

資源分配與管理:農民的契作

在開始新的耕作之前,產銷專業班會先定義好這一季要耕種的相關事項,包括:苗種、育苗、插秧、施肥、病蟲害防治等規範,先明確的跟農民們溝通,以確保當期稻作品質的穩定。並且,要求農民落實「生產履歷的紀錄」,確實從生產到銷貨至消費者手中,都有可追蹤的紀錄。同時進行各 項土壤、水質的檢測等管理。

品質管理程序一:田間管理

整地管理

農閒時期種植綠肥作物,提升稻田土壤理化性及增加有機質含量。然後,進行粗耕、細耕與蓋平工作,鬆軟土面,便利水道根系生長。有機農作的整地分兩次,第一次整地配合施用基肥(有機肥)即將前作稻草耕犁入田,田間保持濕潤以促進有機物質腐熟分解。經過15-20天再行第二次整地,整地力求平整以利灌溉排水作業,確保秧苗存活及抑制雜草萌生。

插秧管理

插秧密度採行寬行密植的方式,行距27-30公分,株距13.5-16.5公分,增加稻苗間的通風性。插秧深度以土下2-3公分為宜。嚴格控管以提高秧苗存活率,減少病蟲害,培養健康植株。

施肥除作管理

種植期間,施肥的藥量和方法、農藥施作的劑量,都必須依照嚴格的管控規範。對於有機農作物,不但統一施作有機質肥料、每天定期人工除草,絕不使用農藥或生長調節劑、除草劑等非天然物質。

病蟲害管理

採輪作及其他耕作防治、物理防治、生物防治、種植忌避或共榮植物及天然資材防治等綜合防治法,以防病蟲害發生。

品質管理程序二:收割管理 採收初級品質評定

採收

農民們採收稻穀後,將新鮮稻穀運送到工廠,依照各種品種或規格,分別穀類,並做基本的檢測以確保稻米的品質。首先,以「打斗機」將稻穀作初步分級和容重量檢測,用「單粒水份機」檢測稻穀的水分值,確保米質的口感。初級篩選出好的稻穀後進行烘乾。

烘乾

運用粗糠為燃料的烘乾技術,採用專業低溫烘乾設備, 確保稻穀可在六小時內烘乾,其作用在要求米的新鮮度, 防止米的龜裂,提高碾米率與品質。

低溫分級分倉保管

將篩選好的稻穀依照各個穀類等級,分送至各個低溫自動倉儲設備中,維持15℃的恆溫冷藏,讓米可以在穩定的環境中保持新鮮原味。

 

品質管理程序三:碾製管理

 

定時品質原料管控

讓您的產品更具競爭性 去除稻穀殼,會產生部分髒空氣,而此環保式脫殼設備的設計為密閉式,設備本身產生的髒空氣會自行循環回收再利用,不會造成空氣汙染。

ISO管理

依據ISO22000國際品質管理要求規範,進行品質管控流程,針對品質管理系統、管理責任、資源管理、產品實現、量測分析及改善等各個階段,確實依據規範程序,完成檢視。

 

直立式碾米機

引進專業直立式碾製篩選設備,全機低溫運作,減少破碎米粒。電腦自動控制系統,碾製白米流量達每小時6噸。電腦計量器,可監控入穀、糙米、白米各流程之能量增進碾米率。

米的檢測

透過「米粒篩選機」嚴選米粒外觀完整、新鮮、軟硬度佳的米;「食味機」控管米粒的口感等,嚴密監控每個米粒製程的過程,確保米粒品質。

品質管理程序四:包裝系統

稻米篩選機

採用具奈米級的篩選設備,精確的篩選掉稻米裡的蟲害粒、屑米、雜質、異物等,提高稻米品質的精緻度。

自動化運送帶

全自動計量生產和真空包裝,確保每包米的平均重量和衛生。

真空包裝

真空包裝是一種能有效延長產品的保質期的方法, 能保護其不受外部因素影響。 由於空氣和空氣中的氧氣被隔離,吸氧微生物不能生存,就不能再破壞食物。雖然不能100%完全隔?細菌, 但是真空包裝確實可以將保存期延長許多,所以現在大都提倡使用真空包裝袋分裝食材儲存。 同時靠抽離內部的空氣,使米粒不會接觸氧氣來保存, 隔絕氧氣可以防止米粒外層的油脂氧化和停止米蟲的活動。

低溫物流倉儲

成品後,即保存在低溫倉儲內,確保品質。

品質管理程序五:售後服務

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